Beurat tambaga pikeun PCB Manufaktur: Guide dasar

Papan sirkuit cetak (PCBs) mangrupikeun bagian integral tina éléktronika modern. Aranjeunna ngawula ka salaku tulang tonggong alat éléktronik, nyadiakeun platform keur interkonéksi komponén éléktronik.Tambaga mangrupikeun konduktor listrik anu saé sareng dianggo sacara éksténsif dina manufaktur PCB.

Dina prosés manufaktur PCB, beurat tambaga muterkeun hiji peran penting.Beurat tambaga nujul kana ketebalan atanapi jumlah tambaga anu diterapkeun kana permukaan papan sirkuit. Beurat tambaga anu dianggo dina manufaktur PCB langsung mangaruhan sipat listrik sareng mékanis papan. Dina blog ieu, urang bakal ngajalajah beurat tambaga anu béda anu dianggo dina manufaktur PCB sareng pentingna.

Ngartos Beurat Tambaga dina Pabrikan PCB

Beurat tambaga biasana diukur dina ons per suku pasagi (oz/ft²). Beurat tambaga anu paling sering dianggo dina manufaktur PCB ti 0,5 oz / suku pasagi (17 µm) dugi ka 3 oz / suku pasagi (105 µm). Beurat ieu nangtukeun ketebalan tambaga tina lapisan luar PCB urang, lapisan jero, sarta liang tambaga plated.

Pilihan beurat tambaga gumantung kana faktor kayaning kinerja listrik diperlukeun, kakuatan mékanis jeung ongkos. Hayu

nyandak katingal deeper dina beurat tambaga béda jeung aplikasi maranéhanana dina manufaktur PCB.

1. 0,5 oz/ft2 (17 µm) Beurat Tambaga:
Ieu beurat tambaga lightest dipaké dina manufaktur PCB. Ieu ilaharna dipaké dina aplikasi PCB basajan tur lightweight. Papan ieu sering dianggo dina éléktronika konsumen dimana biaya sareng beurat mangrupikeun pertimbangan utama. Sanajan kitu, ngurangan ketebalan tambaga mangaruhan kamampuh mawa arus tinggi jeung bisa ngakibatkeun ngaronjat lalawanan.

2. 1 oz/suku pasagi (35 µm) beurat tambaga:
Ieu beurat tambaga paling loba dipaké dina manufaktur PCB. Ieu nyerang kasaimbangan antara kinerja jeung ongkos-efektivitas. PCBs kalawan 1 oz / sq. ft beurat tambaga tiasa ngadamel arus sedeng sarta idéal pikeun rupa-rupa aplikasi, kaasup telekomunikasi, otomotif tur éléktronika industri.

3. 2 oz/suku pasagi (70 µm) beurat tambaga:
Nalika paménta pikeun kamampuan mawa arus anu langkung luhur naék, PCB kalayan beurat tambaga 2 ons / suku pasagi janten penting. Dipikawanoh pikeun konduktivitas termal anu ningkat, papan ieu biasana dianggo dina éléktronika listrik, amplifier kakuatan tinggi, sistem UPS sareng aplikasi sanésna anu ngabutuhkeun kamampuan mawa arus anu kuat.

4. 3 oz/ft2 (105 µm) Beurat Tambaga:
PCB kalayan beurat tambaga 3 ons per suku pasagi dianggap papan tambaga beurat. Papan ieu dianggo dina aplikasi anu meryogikeun kamampuan mawa arus anu ageung atanapi dissipation panas anu langkung saé. Sababaraha conto kalebet sistem distribusi daya, pangecas batré arus tinggi, sareng pengendali motor.

Pentingna Beurat Tambaga dina Pabrikan PCB

Milih beurat tambaga anu pas penting pikeun mastikeun kinerja PCB sareng reliabilitas. Ieu sababaraha aspék konci anu nyorot pentingna beurat tambaga:

1. kinerja listrik:
Beurat tambaga nangtukeun kamampuh PCB pikeun mawa arus tanpa nyieun lalawanan kaleuleuwihan. Ketebalan tambaga anu teu cekap tiasa nyababkeun résistansi naék, nyababkeun tegangan turun sareng papan panas. Di sisi anu sanésna, beurat tambaga anu langkung luhur ngamungkinkeun penanganan arus anu langkung saé sareng résistansi anu langkung handap.

2. kakuatan mékanis:
Salian mangrupa conductive listrik, tambaga ogé nyadiakeun tulangan mékanis ka PCB nu. Beurat tambaga anu leres nambihan kakuatan sareng daya tahan kana papan sirkuit, ngamungkinkeun éta nolak bengkok, warping, atanapi setrés fisik anu sanés.

3. Manajemén termal:
Tambaga mangrupa konduktor panas alus teuing. Beurat tambaga anu cekap ngabantosan sacara efektif ngaleungitkeun panas anu dibangkitkeun ku komponén anu dipasang dina PCB. Ieu nyegah stress termal atawa gagalna komponén alatan overheating, mastikeun umur panjang jeung reliabilitas dewan.

4. Lebar ngalacak sareng pedoman jarak:
Beurat tambaga mangaruhan lebar renik sareng pedoman jarak salami perenah sareng desain PCB. Beurat tambaga anu langkung luhur ngabutuhkeun lebar renik sareng jarak anu langkung lega pikeun ngamungkinkeun aliran arus anu efisien sareng nyegah naékna suhu anu kaleuleuwihan.

Kasimpulanana

Ringkesanana,milih beurat tambaga anu leres penting pikeun ngarancang PCB anu berkinerja tinggi sareng dipercaya.Pilihan gumantung kana sarat husus tina aplikasi, nyokot kana akun kinerja listrik, kakuatan mékanis jeung kabutuhan manajemén termal. Naha éta éléktronika konsumen lightweight atanapi aplikasi industri-daya tinggi, beurat tambaga muterkeun hiji peran penting dina manufaktur PCB sarta kudu taliti dianggap salila fase desain.