Di dunya papan sirkuit dicitak (PCBs), pilihan finish permukaan penting pikeun kinerja sakabéh tur umur panjang alat éléktronik. Perlakuan permukaan nyadiakeun palapis pelindung pikeun nyegah oksidasi, ngaronjatkeun solderability, sarta ngaronjatkeun reliabiliti listrik tina PCB nu. Hiji tipe PCB populér nyaéta PCB tambaga kandel, dipikawanoh pikeun kamampuhna pikeun nanganan beban ayeuna tinggi jeung nyadiakeun manajemén termal hadé. Tapi,patarosan anu sering timbul nyaéta: Tiasa PCB tambaga kandel diproduksi kalayan permukaan anu béda-béda? Dina artikel ieu, urang bakal ngajajah rupa pilihan finish permukaan sadia pikeun PCBs tambaga kandel jeung pertimbangan aub dina milih finish luyu.
1.Learn ngeunaan PCBs Tambaga beurat
Sateuacan delving kana pilihan finish permukaan, perlu ngartos naon a PCB tambaga kandel jeung ciri husus na. Sacara umum, PCB kalayan kandel tambaga langkung ageung ti 3 ons (105 µm) dianggap PCB tambaga kandel. Papan ieu dirarancang pikeun mawa arus anu luhur sareng ngaleungitkeun panas sacara éfisién, anu ngajantenkeun aranjeunna cocog pikeun éléktronika listrik, otomotif, aplikasi aeroangkasa sareng alat-alat sanés anu gaduh syarat kakuatan anu luhur. PCB tambaga kandel nawiskeun konduktivitas termal anu saé, kakuatan mékanis anu langkung luhur sareng turunna tegangan anu langkung handap tibatan PCB standar.
2.Importance perlakuan permukaan di Beurat Tambaga Pcb Manufaktur:
Persiapan permukaan maénkeun peran anu penting dina ngajagi jejak tambaga sareng bantalan tina oksidasi sareng mastikeun sambungan solder anu dipercaya. Éta tindakan minangka panghalang antara tambaga kakeunaan sareng komponén éksternal, nyegah korosi sareng ngajaga solderability. Salaku tambahan, bérés permukaan ngabantosan nyayogikeun permukaan anu datar pikeun panempatan komponén sareng prosés beungkeutan kawat. Milih bérés permukaan anu leres pikeun PCB tambaga kandel penting pikeun ngaoptimalkeun kinerja sareng réliabilitasna.
pilihan perlakuan 3.Surface pikeun beurat Tambaga PCB:
Leveling solder hawa panas (HASL):
HASL mangrupakeun salah sahiji pilihan perlakuan permukaan PCB paling tradisional jeung ongkos-éféktif. Dina prosés ieu, PCB ieu immersed dina mandi solder molten jeung kaleuwihan solder dipiceun maké péso hawa panas. Solder sésana ngabentuk lapisan kandel dina beungeut tambaga, ngajaga tina korosi. Sanaos HASL mangrupikeun metode perawatan permukaan anu seueur dianggo, éta sanés pilihan anu pangsaéna pikeun PCB tambaga kandel kusabab sababaraha faktor. Suhu operasi anu luhur dina prosés ieu tiasa nyababkeun setrés termal dina lapisan tambaga anu kandel, nyababkeun warping atanapi delaminasi.
Electroless nikel immersion emas plating (ENIG):
ENIG mangrupakeun pilihan populér pikeun pengobatan permukaan sarta dipikawanoh pikeun weldability alus teuing jeung lalawanan korosi. Ieu ngawengku depositing lapisan ipis nikel electroless lajeng depositing lapisan immersion emas dina beungeut tambaga. ENIG ngagaduhan permukaan anu datar sareng mulus, janten cocog pikeun komponén nada sareng beungkeutan kawat emas. Bari ENIG bisa dipaké dina PCBs tambaga kandel, éta kritis mertimbangkeun ketebalan tina lapisan emas pikeun mastikeun panyalindungan nyukupan ngalawan arus tinggi na épék termal.
Electroless Nikel Plating Electroless Palladium Immersion Emas (ENEPIG):
ENEPIG mangrupa perlakuan permukaan canggih nu nyadiakeun solderability unggulan, résistansi korosi sarta bondability kawat. Ieu ngawengku depositing lapisan nikel electroless, lajeng lapisan electroless palladium, sarta tungtungna lapisan immersion emas. ENEPIG nawarkeun durability alus teuing jeung bisa dilarapkeun ka PCBs tambaga kandel. Eta nyadiakeun finish permukaan kasar, sahingga cocog pikeun aplikasi-daya tinggi jeung komponén fine-pitch.
Immersion tin (ISn):
Immersion tin mangrupa pilihan perlakuan permukaan alternatif pikeun PCBs tambaga kandel. Ieu immerses PCB dina leyuran dumasar-tin, ngabentuk lapisan ipis timah dina beungeut tambaga. Immersion tin nyadiakeun solderability alus teuing, permukaan datar, sarta ramah lingkungan. Sanajan kitu, hiji tinimbangan lamun ngagunakeun immersion tin on PCBs tambaga kandel nyaéta yén ketebalan tina lapisan tin kudu taliti dikawasa pikeun mastikeun panyalindungan nyukupan ngalawan oksidasi jeung aliran arus tinggi.
Organic solderability preservative (OSP):
OSP mangrupikeun perawatan permukaan anu nyiptakeun palapis organik pelindung dina permukaan tambaga anu kakeunaan. Cai mibanda solderability alus tur mangrupakeun ongkos éféktif. OSP cocog pikeun aplikasi kakuatan low mun sedeng sarta bisa dipaké dina PCBs tambaga kandel salami kapasitas mawa arus jeung sarat dissipation termal anu patepung. Salah sahiji faktor anu kedah dipertimbangkeun nalika nganggo OSP dina PCB tambaga kandel nyaéta ketebalan tambahan tina palapis organik, anu tiasa mangaruhan kinerja listrik sareng termal sadayana.
4.Things mertimbangkeun lamun milih finish permukaan pikeun Heavy Copper PCBs: Lamun milih finish permukaan pikeun Heavy a
Tambaga PCB, aya sababaraha faktor mertimbangkeun:
Kapasitas Angkut Ayeuna:
PCBs tambaga kandel utamana dipaké dina aplikasi kakuatan tinggi, jadi éta kritis pikeun milih finish permukaan nu bisa nanganan beban ayeuna tinggi tanpa lalawanan signifikan atawa overheating. Pilihan sapertos ENIG, ENEPIG, sareng timah immersion umumna cocog pikeun aplikasi arus tinggi.
Manajemén termal:
PCB tambaga kandel dipikanyaho pikeun konduktivitas termal anu saé sareng kamampuan dissipation panas. Lapisan permukaan teu kedah ngahalangan transfer panas atanapi nyababkeun setrés termal kaleuleuwihan dina lapisan tambaga. Perlakuan permukaan sapertos ENIG sareng ENEPIG gaduh lapisan ipis anu sering nguntungkeun manajemén termal.
Solderability:
permukaan finish kedah nyadiakeun solderability alus teuing pikeun mastikeun sambungan solder dipercaya jeung fungsi ditangtoskeun tina komponén. Pilihan kayaning ENIG, ENEPIG na HASL nyadiakeun solderability dipercaya.
Kompatibilitas komponén:
Mertimbangkeun kasaluyuan ti finish permukaan dipilih jeung komponén husus pikeun dipasang dina PCB nu. Komponén pitch anu saé sareng beungkeutan kawat emas tiasa ngabutuhkeun perawatan permukaan sapertos ENIG atanapi ENEPIG.
Ongkos:
Biaya sok hiji tinimbangan penting dina manufaktur PCB. Biaya perawatan permukaan anu béda-béda béda-béda kusabab faktor sapertos biaya bahan, pajeulitna prosés sareng alat anu diperyogikeun. Evaluasi dampak biaya tina bérés permukaan anu dipilih tanpa kompromi kinerja sareng réliabilitas.
PCB tambaga kandel nawiskeun kaunggulan unik pikeun aplikasi kakuatan tinggi, sareng milih permukaan permukaan anu leres penting pikeun ngaoptimalkeun kinerja sareng reliabilitasna.Bari pilihan tradisional kayaning HASL bisa jadi teu cocog alatan isu termal, perlakuan permukaan kayaning ENIG, ENEPIG, immersion tin jeung OSP bisa dianggap gumantung kana sarat husus. Faktor sapertos kamampuan mawa ayeuna, manajemén termal, solderability, kasaluyuan komponén sareng biaya kedah dievaluasi sacara saksama nalika milih finish pikeun PCB tambaga kandel. Ku nyieun pilihan pinter, pabrik bisa mastikeun manufaktur suksés sarta fungsionalitas jangka panjang PCB tambaga kandel dina rupa-rupa aplikasi listrik jeung éléktronik.
waktos pos: Sep-13-2023
Balik deui
