Ngabéréskeun ékspansi termal pcb dua kali sareng masalah setrés termal

Naha anjeun nyanghareupan ékspansi termal sareng masalah setrés termal sareng PCB dua sisi? Henteu aya deui, dina tulisan blog ieu kami bakal nungtun anjeun kumaha cara ngarengsekeun masalah ieu sacara efektif. Tapi sateuacan urang teuleum kana solusi, hayu urang ngenalkeun diri.

Capel mangrupikeun produsén anu berpengalaman dina industri papan sirkuit sareng parantos ngalayanan para nasabah salami 15 taun. Cai mibanda pabrik circuit board fléksibel sorangan, pabrik papan circuit kaku-flex, pabrik assembly papan sirkuit smt, sarta geus ngadegkeun reputasi alus dina produksi kualitas luhur pertengahan ka luhur-tungtung circuit boards. alat produksi pinuh-otomatis impor canggih urang jeung tim R&D dedicated ngagambarkeun komitmen urang pikeun kaunggulan. Ayeuna, hayu urang uih deui pikeun ngarengsekeun masalah ékspansi termal sareng setrés termal dina PCB dua sisi.

Ékspansi termal sareng setrés termal mangrupikeun masalah umum dina industri manufaktur PCB. Masalah ieu timbul alatan béda dina koefisien ékspansi termal (CTE) tina bahan dipaké dina PCB nu. Nalika dipanaskeun, bahan dilegakeun, sareng upami tingkat ékspansi bahan anu béda-béda béda-béda, setrés tiasa ngembangkeun sareng nyababkeun gagal PCB. Pikeun ngabéréskeun masalah sapertos kitu, mangga tuturkeun pituduh ieu:

1. Pilihan bahan:

Pilih bahan anu cocog sareng nilai CTE. Kalayan ngagunakeun bahan anu tingkat ékspansi anu sami, poténsi setrés termal sareng masalah anu aya hubunganana sareng ékspansi tiasa diminimalkeun. Taroskeun sareng ahli kami atanapi konsultasi standar industri pikeun nangtukeun bahan anu pangsaéna pikeun kabutuhan khusus anjeun.

2. Pertimbangan Desain:

Pertimbangkeun perenah sareng desain PCB pikeun ngaminimalkeun setrés termal. Disarankeun pikeun ngajauhan komponén anu ngabubarkeun panas pisan tina daérah anu fluktuasi suhu anu ageung. Komponén anu nyegerkeun anu leres, nganggo vias termal, sareng ngalebetkeun pola termal ogé tiasa ngabantosan ngaleungitkeun panas sacara éfisién sareng ngirangan setrés.

3. Lapisan tumpukan:

Tumpukan lapisan tina PCB dua sisi mangaruhan paripolah termal na. A layup saimbang jeung simetris mantuan ngadistribusikaeun panas merata, ngurangan kasempetan stress termal. Taroskeun sareng insinyur kami pikeun ngembangkeun layup pikeun ngatasi masalah ékspansi termal anjeun.

4. ketebalan tambaga jeung wiring:

Ketebalan tambaga sareng lebar jejak maénkeun peran penting dina ngatur setrés termal. Lapisan tambaga anu langkung kandel nyayogikeun konduktivitas termal anu langkung saé sareng tiasa ngirangan épék ékspansi termal. Kitu ogé, ngambah lega ngaleutikan résistansi tur mantuan dina dissipation panas ditangtoskeun.

5. Pilihan bahan prepreg sareng inti:

Pilih prepreg jeung bahan inti kalawan CTE sarupa cladding tambaga pikeun ngaleutikan résiko delamination alatan stress termal. Bener kapok jeung kabeungkeut prepreg jeung bahan inti anu kritis pikeun ngajaga integritas struktural PCB nu.

6. Impedansi dikawasa:

Ngajaga impedansi anu dikontrol sapanjang desain PCB ngabantosan ngatur setrés termal. Ku ngajaga jalur sinyal pondok sareng ngahindarkeun parobahan ngadadak dina lebar ngambah, anjeun tiasa ngaleutikan parobahan impedansi disababkeun ku ékspansi termal.

7. Téknologi manajemén termal:

Nerapkeun téknik manajemén termal sapertos heat sinks, bantalan termal, sareng vias termal tiasa ngabantosan ngaleungitkeun panas sacara efektif. Téknologi ieu ningkatkeun kinerja termal sakabéh PCB sareng ngirangan résiko gagal anu aya hubunganana sareng setrés termal.

Ku ngalaksanakeun strategi ieu, anjeun tiasa ngirangan ékspansi termal sareng masalah setrés termal dina PCB dua sisi. Di Capel, kami gaduh kaahlian sareng sumber pikeun ngabantosan anjeun ngatasi tantangan ieu. Tim profésional kami tiasa nyayogikeun pitunjuk sareng dukungan anu berharga dina unggal tahapan prosés manufaktur PCB anjeun.

Entong ngantepkeun ékspansi termal sareng setrés termal mangaruhan kinerja PCB dua sisi anjeun. Hubungi Capel ayeuna sareng ngalaman kualitas sareng reliabilitas anu aya dina pangalaman 15 taun dina industri papan sirkuit. Hayu urang gawé bareng ngawangun hiji PCB nu meets tur ngaleuwihan ekspektasi Anjeun.